Классификация ЛПЭНП

Sep 29, 2022 Оставить сообщение

   По типу сомономера ЛПЭНП в основном подразделяют на 3 сополимера: С4 (бутен-1), С6 (гексен-1) и С8 (октен-1). Среди них сополимер бутена является самой крупной смолой LLDPE, производимой в мире, а сополимер гексена в настоящее время является самой быстрорастущей разновидностью LLDPE. В смолах LLDPE типичное количество сомономера составляет от 5 до 10 процентов по весу, при среднем количестве около 7 процентов. Пластомеры ЛПЭНП на основе металлоцена (мЛПЭНП) имеют среднее содержание сомономера, которое более чем в 3 раза превышает содержание обычного ЛПЭНП. 

   В конце 1984 года тогдашняя United Carbon Company ввела производство гексенового сополимера LLDPE, а затем Exxon, Mobil,и другие компании. Dow Chemical (Dow Chemical Company) почти исключительно использует октен в качестве сомономера в своем процессе растворения при низком давлении, а канадская NOVA (Nova Chemical) также в основном использует октен в своем процессе растворения при среднем давлении. Смола LLDPE сополимера октена имеет немного лучшую прочность, сопротивление разрыву и технологичность, в то время как сополимер гексена и смола сополимера октена имеют небольшую разницу в характеристиках. В настоящее время основными производителями гексеновых смол LLDPE являются ExxonMobil Chemical (ЭксонМобил Кемикал Компани), Eastman Chemical (Истман Кемикал Компани), Equistar (Equal Star Company) и Chevron Phillips (Шеврон Филлипс Кемикал Компани) и др. Кроме того, Dow Chemical (Dow Chemical Company), Basell (Basel Company), Innovene (Yi Nuo Company), Samsung Total (Samsung Total Company) и др. также производят гексеновый LLDPE.

    По сравнению с обычно используемыми сомономерами бутена, ЛПЭНП, полученный с использованием гексена и октена в качестве сомономеров, обладает лучшими свойствами. Чаще всего смола LLDPE используется в производстве пленок. Пленки и изделия из смолы LLDPE, изготовленные с использованием длинноцепочечных -олефины (такие как гексен, октен) в качестве сомономеров обладают хорошей прочностью на растяжение, ударной вязкостью, прочностью на разрыв, сопротивлением проколу, устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды и многими другими аспектами превосходят смолы LLDPE, полученные с использованием бутена в качестве сомономера. С 1990-х годов иностранные производители и потребители полиэтилена склонны заменять бутен гексеном и октеном. Сообщается, что при использовании октена в качестве сомономера характеристики смолы не могут быть улучшены дальше, чем при сополимеризации гексена, а цена выше. Таким образом, текущая тенденция крупных зарубежных производителей ЛПЭНП использовать гексен вместо бутена более очевидна.



2

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос